Atender às Necessidades Personalizadas e Serviços dos Clientes

Atender às necessidades e serviços personalizados dos clientes

Desde o planejamento do produto, design e desenvolvimento, produção e entrega até o pós-venda, contamos com uma capacidade madura de entrega de sistemas completos, ajudando os clientes a levar produtos avançados ao mercado.

Serviço personalizado

Suporte técnico 24/7

Centros de serviço no país e no exterior

Capacidade de fabricação global 2+N

Serviço pós-venda completo

Capacidade de design e desenvolvimento

  1. Capacidade avançada de design estrutural e de sistemas, além de capacidade profissional de desenvolvimento de software de teste de desempenho;
  2. Investimento contínuo em despesas de P&D a cada ano, atração de talentos de ponta, tecnologias de vanguarda e equipamentos avançados de desenvolvimento;
  3. Forte competência técnica, com 60% da equipe composta por talentos técnicos;

Design estrutural

Design estrutural completo da máquina de mineração: Inclui todo o design do chassi, design estrutural, design de embalagem e fabricação de moldes, com análise de processo e design do produto de acordo com os parâmetros técnicos do cliente, escolhendo materiais de forma científica e razoável; como o gabinete da máquina de mineração, tampa superior, defletores, etc.

Design de sistema

Design de software operacional do sistema de mineração: Inclui o design e desenvolvimento do sistema de placa de controle, sistema de mineração e sistema de gerenciamento, desenvolvimento de sistema de mineração de armazenamento distribuído; layout de design de simulação térmica; design e desenvolvimento de software de controle em massa e software de reparo pós-venda; além de outros softwares de teste de produção de máquinas individuais;

Design de simulação térmica

Design de simulação térmica: Utiliza software numérico para construir o modelo numérico da máquina de mineração, empregando simulações numéricas e exibição gráfica para realizar experimentos virtuais de simulação térmica em nível de chip ASIC, PCB e sistema, avaliando de forma eficaz o desempenho de dissipação de calor e a viabilidade da máquina de mineração.

Software de controle em massa

Software de controle em massa: Software de gerenciamento de monitoramento inteligente para minas, permitindo o controle remoto da máquina de mineração, gerenciamento em tempo real, além da capacidade de gerenciar várias máquinas simultaneamente; monitoramento em massa do status operacional, configuração em massa, atualização de firmware, reinicialização, etc.

Software de máquinas individuais

Software de teste de produção: Inclui software de teste completo da máquina de mineração, software de teste de produção da placa de controle, software de teste de chips, etc., além de sistema OTA para atualização da placa de controle, software de verificação de produção em massa de MAC e gravação de endereço MAC, bem como sistema de consulta de dados de produção, ferramentas de teste de rede, software de queima e software de teste de interfaces de comunicação, garantindo a qualidade da produção dos produtos.

Software de reparo

Software de gerenciamento de reparo pós-venda: Gerenciamento completo do processo de reparo pós-venda, com rápida identificação das causas dos defeitos e solução imediata dos problemas; software de gerenciamento de reparo pós-venda, utilizado na fase de reparo, aprimorando a gestão e o rastreamento dos produtos, com análise de dados em tempo real.

Capacidade de produção e manufatura

  1. Bases de produção e manufatura no país e no exterior, colaborando para garantir entregas globais;
  2. Equipamentos de produção avançados, com oficinas modernas integradas de produção, montagem e armazenamento;
  3. Equipe especializada em seleção de modelos e gestão de compras, assegurando a cadeia de suprimentos;
  4. Estrita adesão a padrões de qualidade e normas de inspeção, garantindo a qualidade dos produtos;

Capacidade de serviço pós-venda

  1. Sistema completo de serviço pós-venda, com suporte para análise sistemática de dados pós-venda, incluindo dados de defeitos, tendências de mudança e alertas;
  2. Resposta rápida às necessidades dos clientes, lidando e resolvendo prontamente reclamações de clientes;
  3. Análise abrangente de dados de reparo pós-venda, alerta de risco e melhorias de qualidade;

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